Noi di Baomarc offriamo ai nostri clienti tutto il supporto di cui hanno bisogno per sviluppare il prodotto, sia che si tratti di fornire il processo produttivo (built2print) partendo da un progetto già disegnato, sia che si tratti di svilupparlo insieme (co-design).
Con il Built2Print, ci occupiamo di mettere in opera un progetto, verificandone in primo luogo la fattibilità e confrontandoci con il cliente nel caso in cui fossero necessarie modifiche per poter produrre la componente. Successivamente, passiamo all’avvio della produzione, controllando la qualità di ciascun passaggio e ogni stadio di lavorazione della materia prima.
Con i progetti in co-design, accompagnamo il cliente nella progettazione del componente, facendo da subito verifiche interne tra i vari reparti per confermare la fattibilità della soluzione ideata. Approntiamo anche test virtuali e fisici per mettere alla prova il prodotto, assicurandoci che soddisfi le caratteristiche richieste.
Qualunque sia la strada scelta, mettiamo in campo tutte le nostre conoscenze e abilità e, se necessario, procediamo alla progettazione e allo sviluppo di nuovi macchinari per garantire un risultato e una linea produttiva di qualità.
Partendo dalle richieste del cliente, studiamo una soluzione valutandone la fattibilità e scegliendo i macchinari necessari alla produzione.
Offriamo soluzioni sia in acciaio sia in alluminio, perché il cliente possa scegliere quella che più aderisce alle proprie necessità.
Dopo il controllo della materia prima, procediamo alla lavorazione e, di seguito, alle finiture, controllando la qualità di ogni passaggio.
Siamo alla ricerca costante di metodi di produzione che ci consentano di offrire grande qualità, ma con investimenti ridotti da parte del cliente: lo space-frame e i processi integrati sono i maggiori risultati di questa ricerca.
Sempre aggiornati e con lo sguardo rivolto al futuro, la nostra produzione mette da anni al centro lo space-frame.
Per non appesantire il cliente con i costi di stoccaggio, creiamo e assembliamo nei nostri stabilimenti tutte le parti del telaio. Lo consegnamo completo, pronto per i passaggi successivi.
È un’idea che nasce nel 2006, con lo sviluppo di un nuovo modello di Renault Master.
Desiderosi di adottare metodi sempre più performanti, dai bassi costi d’investimento e dagli alti aspetti qualitativi, abbiamo progettato i “processi integrati”.
Conoscendo profondamente le potenzialità e le caratteristiche dei nostri macchinari, siamo in grado di metterli in sequenza, integrando una lavorazione con l’altra per ottenere geometrie complesse.
Un semplice cambio delle attrezzature consente di lasciare invariata la linea produttiva e di produrre geometrie diverse, senza necessità di stoccaggio e ottimizzando le tempistiche.
Affrontiamo ogni progetto come una sfida e uno stimolo per cercare metodi di produzione e soluzioni sempre più innovativi e funzionali.
Abbiamo realizzato per Renault telaio e body inferiore del loro veicolo commerciale Renault Master.
Un alloggiamento per batterie modulare e scalabile, realizzato con EDAG, Siemens e Cloos.
È in arrivo un altro progetto, un’altra sfida che vogliamo raccontare...
Desiderosi di costruire una realtà coesa, creiamo occasioni di incontro e di crescita per far sentire ciascuno parte integrante della famiglia Baomarc.
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